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鏈板式刮泥機技術說明
一、主要技術參數
水池長：42.5m 水池長：52.05m
水池寬度：7.5m 水池寬度：8.3m
池深：4.0m 池深：4.0m
刮板速度：＜0.6m／min 刮板速度：＜0.6m／min
電機功率：0.55kw 電機功率：0.55kw
電源：380V/3ph/50Hz 電源：380V/3ph/50Hz
電機防護等級：IP65 電機防護等級：IP65
電機絕緣等級：F級 電機絕緣等級：F級
電機溫升：B級溫升 電機溫升：B級溫升
二、主要結構及工作原理
鏈板刮泥機主要由傳動裝置（電機減速機、傳動鏈系統），從動輪（軸）裝置、主動輪（軸）裝置、張緊輪（軸）裝置、傳動鏈與刮板、托架、電控箱等部件組成。
1、主要結構
1）、刮泥機采用鏈板式刮泥的形式，適用于沉淀池的刮泥。
2）、鏈條式刮泥機主要由固定于池頂平臺上的減速驅動裝置及設置于池內的主、從動軸系，帶刮板的牽引鏈、傳動鏈副及保護裝置等組成。
3）、減速驅動裝置通過鏈輪副將動力傳遞于牽引鏈帶動刮板沿池內上下導軌作定向運動，運行過程中刮板將池底污泥、刮集于集泥槽并排出池外。
4）、刮泥板翻板靈活，動作不大。
5）、驅動裝置
驅動裝置采用擺線針輪減速機的型式，整套驅動裝置位于沉淀池池端平臺上，通過傳動鏈對水下的牽引鏈的驅動軸系傳遞動力。驅動電機適用于電壓380V、3相、50Hz，電機防護等級為IP65，絕緣等級F級，B級溫升。
6）、牽引用鏈條
鏈節形式為片式鏈的形式，此鏈主要由鏈板、銷軸和滾輪組成。片式鏈的滾輪表面具有足夠的硬度，節距的延伸量不大于0.5％。在設計工況下保證鏈節的連續工作壽命大于10年。
牽引鏈拉緊后，二支承點間的弧垂度小于1/50支承點距離，鏈節破斷強度至少大于鏈條張緊力的6倍。
7）、刮泥板
刮泥板由加強型玻璃鋼材料制成，刮泥板具有足夠的強度和剛度，允許撓度不大于1/1000。
刮泥板間隔布置均勻，間距不大于3m。
刮板兩側能夠與牽引鏈鏈節連接，并采用螺栓緊固。刮板連接在鏈條上使得牽引力作用在刮板中部，以確保刮板的平穩，無震動行進。
8）刮泥時下側設在池底的導軌接觸，回程時上側托架導軌接觸。采用尼龍66。
工作壽命保證在設計工況條件下連續運行5年以上。
抗拉強度88.3MPa，洛氏硬度不低于R110。
所有雙面（正反面）可調換使用。
9）、導軌
導軌由承載力強的不銹鋼材料制造。池底導軌采用304不銹鋼螺栓固定在池底上，池底軌道不產生上拱彎曲現象。
回程導軌，采用304不銹鋼緊固件固定于池壁的托架上。
10）、回程導軌托架
回程導軌與支撐架連接固定。支撐架堅實、穩固，并具有足夠的承載能力，支承間距小于3m。
所有基礎螺栓與緊固件均采用304不銹鋼材料。
11）、主動傳動軸系
主動傳動軸系部分含軸承座、主動牽引鏈輪和空心軸等，主動軸采用圓鋼和無縫鋼管加工而成。
主動傳動軸有足夠的抗彎、抗扭強度，同一軸上的二牽引鏈輪在任何情況下保證同步，無偏移現象發生。
12）、從動輪軸系
從動輪軸系部分含軸承座、從動牽引鏈輪和空心軸等，從動軸采用無縫鋼管加工而成。從動軸具有足夠的抗拉、抗彎、抗扭強度。
13）、軸承
水下軸承采用可更換整體式聚乙烯自潤滑軸承，具有承載力強好等特點。
14）、張緊裝置
張緊裝置采用螺桿式，通過調試拉緊螺桿，使兩條主鏈的張緊基本相符，并保證撇渣板與主鏈條垂直。
15）、保護罩
驅動裝置及驅動鏈條、鏈輪就位于操作平臺上的部分采用可拆卸的保護罩。
沉淀池不銹鋼出水槽及出水堰板：
a.不銹鋼304制的出水槽，高度450mm，厚度6mm，固定于混凝土結構上，出水槽尺寸按招標圖示的尺寸制作。
b. 采用不銹鋼304制連續三角型或間隔三角堰口的堰板固定在出水槽上，堰板高度200mm，厚度3mm，堰口尺寸按招標圖示并滿足出水負荷的需要。
2、工作原理
鏈板式刮泥機由減速機傳動輸送鏈條及刮板在池內作循環運行，將池底部泥渣刮進集泥坑。
三、主要部件材質
牽引鏈 不銹鋼304
刮泥板 加強型玻璃鋼
牽引鏈驅動軸 不銹鋼304
從動軸 不銹鋼304
軸承 聚乙烯
基礎螺栓與緊固件 不銹鋼304
導軌 不銹鋼304
出水堰板 不銹鋼304
出水槽及出水堰 不銹鋼304
四、電氣控制系統
刮泥機電氣控制系統設計成能現場手動按鈕控制和PLC自動控制，每4臺刮泥機配備1套PLC，該PLC還負責采集與4套刮泥機對應的4套撇渣機的信號并對其進行控制。現場控制箱包括開、停按鈕、故障復位、急停按鈕和運行指示燈具有過載報警、過載停機、刮板傾斜、鏈條斷裂等。
雙重過載保護系統: 即電流過載保護和機械過載保護系統。電流過載保護在牽引鏈卡住等事故狀態下造成的電流過載能自動切斷驅動電源使刮泥機停止。當電流過載保護系統未能使刮泥機停止運行，機械過載保護動作，此時驅動裝置與主機脫開，并同時輸出無源電信號。
刮板傾斜：用接近開關監測同一刮板兩頭到達位置的時間差。
鏈條斷裂：用接近開關監測相鄰的兩塊刮板到達位置的時間差。
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